EPOWER300
ECOLOGICA
E-POWER 300 diminuisce fino al 95% l’uso di oli minerali e/o sintetici con effetti sicuramente positivi sia per l’ambiente che per l’economia aziendale.
TEMPI CICLO RIDOTTI
Tempi di ciclo in media 8s più brevi rispetto agli standard idraulici grazie alla riduzione del 50% dei tempi di apertura e chiusura dello stampo.
COMPATTA, VERSATILE E DI SEMPLICE UTILIZZO
Garantisce prestazioni migliori delle tradizionali presse idrauliche con riduzione notevole dei consumi e dell’impatto ambientale
CONSUMI ENERGETICI RIDOTTI
Grazie alla sinergia tra servomotori e sistema di chiusura innovativo brevettato dalla STEP, E-POWER 300 è in grado di ridurre i consumi di energia elettrica dal 50% al 70% rispetto a presse oleodinamiche tradizionali.
BASSI LIVELLI DI RUMOROSITÀ’
Il basso livello di rumore di E-POWER 300 aumenta il CONFORT LAVORATIVO degli operatori.
PULIZIA DELL’AREA STAMPO
Grazie al sistema TRASFER brevettato dalla STEP, l’area stampo rimane sempre pulita ed esente da lubrificanti con conseguenti vantaggi per l’operatore e per la qualità del manufatto.
VERSATILITÀ
STAMPARE DIVERSE TIPOLOGIE DI MATERIALE CON LO STESSO ALLESTIMENTO È ORA POSSIBILE CON E-POWER 300
Sistema di iniezione con servo-estrusore appositamente studiato per lo stampaggio di diversi tipi di materiali termoplastici (PVC, TPU, TR, EVA, EVA RETICOLARE), termoindurenti ed elastomeri vulcanizzati (GOMMA) impiegati nello stampaggio dei fondi per calzature monocolore, bicolore e tricolore. Data la sua particolare versatilità E-POWER 300 è molto efficace anche in altri settori produttivi (automotive e componentistica generale) dove viene richiesta precisione, ripetibilità e bassi costi di esercizio per manufatti di alta qualità.
MODULARITÀ
E-POWER 300 CONCEPITA PER SFRUTTARE AL MASSIMO I VANTAGGI DI UN SISTEMA MODULARE
Struttura estremamente compatta che non necessita di accessi laterali e può quindi essere affiancata a contatto con altre presse E-POWER 300 con una riduzione significativa degli spazi occupati a parità di capacità produttiva.
PRECISIONE
TECNOLOGIA DI AZIONAMENTO ALL’INSEGNA DELLA PRECISIONE
L’utilizzo di servomotori in tutti gli azionamenti della macchina, compreso il servo-estrusore determina un’alto grado di ripetibilità di stampaggio che influisce in modo significativo sia sulla qualità di stampaggio che sulla riduzione degli scarti.
INNOVAZIONE
DETERMINAZIONE AUTOMATICA DEI PARAMETRI OTTIMALI DI PROCESSO FIN DALLA PRIMA STAMPATA
Con il progetto E-POWER 300 sono stati sviluppati interessanti algoritmi di calcolo in grado di individuare automaticamente il quantitativo di materiale da iniettare nella cavità dello stampo. Grazie a questa funzionalità non è necessario nessun cambio dei parametri di stampaggio al momento del cambio taglia.
CREAZIONE E GESTIONE DI ARCHIVI PERSONALIZZATI per il salvataggio degli articoli con i rispettivi parametri di stampaggio
FUNZIONE DI TELEASSISTENZA che permette ai tecnici STEP di intervenire tempestivamente in caso di malfunzionamenti o difficoltà dell’operatore
REGOLAZIONE DELLA FORZA DI CHIUSURA IN UN TOCCO
L’operatore può scegliere la forza di chiusura desiderata selezionando il tonnellaggio sul pannello di controllo limitando al minimo il consumo energetico
E-POWER P
CONTROLLA IN TEMPO REALE LO STATO DELLA MACCHINA E DELLA PRODUZIONE DIRETTAMENTE SUL PC
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